Aspiratori nebbie oleose AR Filtrazioni per macchine utensili doosan

AR Filtrazioni produce aspiratori nebbie oleose, depuratori fumi per macchine utensili doosan, derivanti da lavorazioni di macchine utensili CNC.

AR Filtrazioni da anni produce aspiratori nebbie oleose, depuratori fumi per macchine utensili Doosan, derivanti da lavorazioni di macchine utensili CNC.

Dallo sviluppo del tornio a controllo numerico nel 1980, Doosan Machine Tools è diventata una delle aziende leader nel settore globale delle macchine utensili, concentrandosi sull’espansione del mercato di esportazione, sullo sviluppo continuo di nuovi prodotti, sulla creazione di una rete globale e sulla costruzione di un marchio forte.
Fornendo attrezzature per la lavorazione di precisione in settori ad alto valore come quello automobilistico, aerospaziale e IT, ha contribuito a gettare le basi per rafforzare la competitività manifatturiera delle industrie globali.

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Il problema delle nebbie oleose nelle macchine utensili doosan: cosa sono e come risolverle con AR Filtrazioni

Le nebbie oleose nelle macchine utensili doosan sono composte da un insieme di micro particelle d’ olio lubrorefrigerante in sospensione nell’ aria.
Questo tipo di inquinante atmosferico si rileva prevalentemente nell’ industria meccanica e metalmeccanica, dove lavorazioni quali tornitura, fresatura, molatura, rettificatura, trafilatura, foratura, alesatura, tranciatura, filettatura, deformazione a freddo dei materiali metallici ne sono la fonte primaria.

Scopri le soluzioni di filtrazione e depurazione dell’aria AR Filtrazioni, ideali per risolvere il problema delle nebbie oleose.

Le nebbie oleose sono composte da un insieme di micro particelle d’ olio lubrorefrigerante in sospensione nell’aria.

Questo tipo di inquinante atmosferico si rileva prevalentemente nell’ industria meccanica e metalmeccanica, dove lavorazioni quali tornitura, fresatura, molatura, rettificatura, trafilatura, foratura, alesatura, tranciatura, filettatura, deformazione a freddo dei materiali metallici ne sono la fonte primaria.

Le principali cause delle nebbie oleose sono riconducibili alla sommatoria di questi fattori:
– evaporazione oli lubrorefrigeranti infatti durante l’estrusione e asportazione del metallo, l’utensile o la fresa va a contatto con il pezzo da lavorare; l’attrito li surriscalda considerevolmente provocando l’evaporazione degli oli-lubrorefrigeranti e la conseguente formazione di fumi industriali, nebbie oleose ed aerosol.

– atomizzazione dell’olio causata sia dall’ elevato numero di giri mandrino/mola o fresa, che dall’utilizzo di pompe ad alta pressione dell’olio lubrorefrigerante nella macchina utensile. La risultante di questi due elementi, scompone fisicamente i fluidi in particelle, micropolveri e micronebbie così sottili da renderle volatili.

– Evaporazioni delle vasche di contenimento degli oli lubrorefrigeranti;

– Soffi di pistole ad aria compressa per la pulizia dei pezzi e delle macchine utensili

– Atomizzazione dell’olio causata sia dall’elevato numero di giri fresa

La volatilità delle particelle inquinanti quali fumi industriali, nebbie oleose ed aerosol, siano esse solide o liquide, comporta e crea diversi problemi alle aziende, agli operatori ed alle macchine utensili.

Il problema delle nebbie d’olio se non vengono trattate

In primis influiscono negativamente sulla salubrità dell’aria e delle condizioni igienico sanitarie degli operatori, in particolare a livello respiratorio, poiché le particelle con dimensioni inferiori a 0,3 micron possono raggiungere gli alveoli polmonari, compromettendo le vie respiratorie. Non solo, a contatto con l’ epidermide, creano irritazioni cutanee, dermatiti ed arrossamenti. 
Dal punto di vista prettamente produttivo, l’inquinamento in officina derivante da micropolveri e nebbie oleose, riduce considerevolmente la produttività dello stabilimento ed in modo particolare l’efficienza delle macchine utensili, poiché la stratificazione degli inquinanti inficia la precisione e la tolleranza degli strumenti di misura, con l’onerosa conseguenza di dover aumentare gli interventi di manutenzione sulle componenti più delicate.

Polveri, nebbie oleose ed aerosol, se non filtrati e depurati, rendono il pavimento scivoloso, sporcano le superfici delle macchine utensili e le pareti del capannone, sulle quali si depositano.

Senza dimenticare le eventuali possibili contravvenzioni alle normative vigenti che impongono un limite di concentrazione delle nebbie oleose in ambiente di lavoro. 
limite TLV Italiano 5 mg/m3
limite ACGIH più restrittivo 0,5 mg/m3